La scelta dei materiali per stampi è un passaggio importante per la corretta progettazione e realizzazione degli stampi per materie plastiche. Selezionare il materiale più idoneo consente di ottenere prestazioni ottimali in termini di resistenza, durata, qualità estetica e costi di produzione.
L’importanza del giusto materiale per stampi
Nella scelta del giusto materiale per stampi è importante considerare diversi aspetti. Ogni componente in plastica ha esigenze specifiche: il tipo di materiale plastico da iniettare, il numero di pezzi da produrre, la finitura estetica richiesta e caratteristiche funzionali. La combinazione di questi fattori influenza la selezione del materiale per stampi più adatto.
In FMB Srl, l’analisi tecnica comincia fin dalla fase di offerta. Valutiamo con attenzione tutti i parametri per proporre la soluzione più performante con il miglior rapporto qualità/prezzo. Il materiale scelto per lo stampo determina gran parte dell’efficienza dell’intero processo produttivo.
Come scegliere il materiale per stampi in plastica
La scelta del materiale tecnico più idoneo dipende da diversi fattori, come il tipo di produzione a cui sarà destinato lo stampo (produzione prototipale o di piccole serie, oppure produzioni medie o su grande scala), e le richieste estetiche, che possono spaziare moltissimo e richiedono trattamenti specifici, come la lucidatura a specchio o la fotoincisione.
La scelta del materiale per gli stampi in plastica tiene conto di tutti questi elementi.
Leghe leggere: per prototipi e piccole serie
Per produzioni limitate o test funzionali, le leghe di alluminio rappresentano una valida scelta, grazie alla loro ottima lavorabilità e alla buona conducibilità termica.
| Nome lega | Sigla o marchio | Punti di forza | Svantaggi potenziali |
| Hokotol | Hokotol® | Ottima stabilità dimensionale, buone prestazioni meccaniche | Costo elevato rispetto ad altri allumini |
| Weldural | Weldural® | Ottima conducibilità termica, buona | Meno resistente meccanicamente rispetto agli acciai |
| Avional | Avional® | Leggerezza e buona lavorabilità | Bassa resistenza all’usura |
| Ergal | EN AW-7075 | Alta resistenza meccanica, buone doti strutturali | Non adatto a lunghi cicli produttivi |
| Peralluman | EN AW-5083 | Buona resistenza alla corrosione, ottima saldabilità | Bassa resistenza alla fatica rispetto agli acciai |
Acciai per stampi in plastica: robustezza e precisione
Quando si parla di acciai per stampi, entrano in gioco parametri come resistenza meccanica, stabilità dimensionale, lucidabilità e resistenza alla corrosione.
Tra gli acciai più impiegati troviamo:
| Nome Acciaio | Sigla UNI/EN/ISO | Punti di Forza | Svantaggi Potenziali |
| Acciaio da utensili per lavorazioni a freddo | 1.1730 | Economico, facile da lavorare | Bassa resistenza all’usura e alla corrosione |
| Acciaio pretemprato per stampi | 1.2311 | Buona lavorabilità, buona lucidabilità | Non adatto a produzioni molto elevate |
| Acciaio migliorato per grandi stampi | 1.2738 | Ottima lucidabilità, buone prestazioni meccaniche | Leggermente meno resistente all’usura rispetto ad altri acciai |
| Acciaio HH (alta durezza) | 1.2738 HH | Alta durezza, buona stabilità dimensionale | Più difficile da lavorare |
| Acciaio H11/H13 ESR | 1.2343 / 1.2343 ESR | Elevata resistenza termica e all’usura, ideale per stampi tecnici complessi | Costo più elevato, necessità di trattamenti termici specifici |
| Acciaio inossidabile per stampi trasparenti | Acciaio inossidabile per stampi trasparenti 1.2083 / 1.2085 | Ottima resistenza alla corrosione, eccellente lucidabilità | Maggiore difficoltà di lavorazione, più costoso |
| Acciaio da bonifica | 1.2714 | Buona tenacità e resistenza agli urti | Minore lucidabilità |
| Acciaio ad alta resistenza | 1.2767 | Eccellente resistenza meccanica e alla fatica | Costoso, lavorazione complessa |
| Acciaio speciale Toolox® | Toolox 44 | Alta stabilità dimensionale, pretemprato, buona lavorabilità | Costo superiore alla media |
Materiali per stampi: i trattamenti termici e superficiali
Oltre a considerare il materiale per stampi più adatto alle proprie esigenze, è importante tener presente tutti i trattamenti termici e superficiali che possono essere eseguiti, e che sono in grado di prolungare la durata dello stampo e mantenere elevate le sue performance estetiche. A completamento dello stampo, infatti, possiamo eseguire vari trattamenti termici di tempra (a olio, a gas, sottovuoto, a induzione in varie durezze), e/o trattamenti superficiali (nitrurazione gassosa, ionica, al plasma, rivestimento PVD, TiN, TiCN, AlTiN, Eclipse, CrN, WCC, ecc.). Questi trattamenti vengono scelti in funzione del numero di cicli produttivi e delle esigenze estetiche del pezzo finito.
I servizi di FMB Srl
FMB offre una gamma completa di servizi per la produzione e gestione di stampi per materie plastiche. Nel dettaglio, ci occupiamo di:
- Produzione di stampi ad alta precisione
- Modifica e manutenzione di stampi esistenti
- Reverse engineering per stampi e componenti
- Stampaggio plastica affidato a partner selezionati
Affidati a FMB Srl per la realizzazione di stampi su misura con i migliori materiali per stampi. Dalla consulenza iniziale alla scelta del materiale più adatto, fino alla realizzazione e al collaudo finale, ti offriamo un servizio completo, efficiente e personalizzato.
