Devi produrre componenti in plastica tramite stampaggio a iniezione?
Il primo passo è la progettazione di uno stampo su misura, una fase tanto strategica quanto complessa, fondamentale per garantire la qualità del prodotto finale.
La progettazione di stampi per materie plastiche è un’attività altamente tecnica, che incide direttamente su efficienza, durabilità e precisione dell’intero processo produttivo. Se lo stampo non è progettato correttamente, nemmeno il miglior impianto può compensare i difetti: si rischiano costi elevati, scarti e ritardi.
In cosa consiste la progettazione di stampi per materie plastiche?
La progettazione di stampi per materie plastiche è l’insieme delle attività tecniche e ingegneristiche che portano alla produzione dello stampo per l’attività di stampaggio a iniezione.
Questo tipo di progettazione richiede competenze multidisciplinari che spaziano dalla meccanica alla conoscenza dei materiali plastici, dall’uso di software CAD/CAM fino all’analisi dei flussi di materiale.
I componenti principali dello stampo
Uno stampo per iniezione plastica è composto da una serie di elementi meccanici altamente ingegnerizzati.
1. Cavità e matrice
Sono le parti dello stampo che definiscono la forma del pezzo. Insieme, formano il volume entro cui il materiale plastico viene iniettato e raffreddato.
2. Sistema di iniezione
Permette al materiale plastico fuso di essere immesso nello stampo. È composto da:
- Ugello
- Camera calda
- Attacchi di iniezione
La progettazione del sistema di iniezione è fondamentale per garantire un riempimento uniforme, evitare difetti e ridurre gli scarti.
3. Sistema di estrazione
Dopo il raffreddamento, il pezzo stampato deve essere espulso dallo stampo. Questo sistema comprende estrattori, piastre e cilindri di espulsione.
4. Sistema di raffreddamento
Serve a controllare la temperatura dello stampo per garantire il raffreddamento omogeneo del pezzo. Comprende canali e circuiti dove circola acqua o olio refrigerante.
5. Piastre di supporto
Sono le strutture portanti dello stampo, fondamentali per garantire robustezza e stabilità durante la fase di iniezione.
Il ruolo del progettista di stampi
Il progettista di stampi è la figura professionale che si occupa della realizzazione del modello 3D dello stampo, tenendo conto di tutti gli aspetti funzionali, produttivi e qualitativi del pezzo da stampare. Le sue principali responsabilità includono:
- Analisi del disegno del pezzo da stampare
- Definizione del tipo di stampo
- Scelta dei materiali per lo stampo
- Progettazione del sistema di raffreddamento e di espulsione
- Coordinamento con il reparto produzione e il cliente
Inoltre, il progettista utilizza strumenti software avanzati come CAD 3D per disegnare la geometria dello stampo e realizzare i percorsi macchina da trasmettere al reparto produttivo.
Progettazione stampi iniezione plastica: le fasi del processo
La progettazione di stampi a iniezione segue un iter metodico, articolato in varie fasi.
- Lo sviluppo del modello
Da zero o tramite scansione di un pezzo esistente (reverse engineering).
- Lo studio di fattibilità
Con un’analisi dei costi dettagliata.
- Studio dei percorsi macchina
Per la successiva fase di produzione.
Errori da evitare nella progettazione di stampi per materie plastiche
Nella progettazione di stampi per materie plastiche, esistono alcuni errori comuni che possono compromettere il risultato finale. Tra i più frequenti:
- Spessori non uniformi → possono causare deformazioni o ritiri
- Raggi di raccordo troppo stretti → aumento del rischio di rottura
- Scarsa evacuazione dell’aria → bolle e imperfezioni superficiali
- Sottosquadri non gestiti → necessità di movimenti complessi e costosi
Una progettazione accurata riduce significativamente gli errori e di conseguenza i costi e i tempi di produzione. Proprio per questo, la progettazione di stampi per materie plastiche è un’attività ad alto valore tecnico che incide profondamente sulla qualità e sull’efficienza della produzione di articoli in plastica. Comprendere le fasi del processo di progettazione, conoscere i componenti dello stampo e valorizzare il ruolo del progettista permette di ottenere risultati ottimali.
FMB, un partner esperto nella progettazione di stampi per materie plastiche
Scegliere un partner esperto nella progettazione di stampi per materie plastiche significa investire in affidabilità, innovazione e successo produttivo. Noi di FMB mettiamo a disposizione la competenza del nostro ufficio tecnico – che conta ben 12 professionisti esperti – per sviluppare soluzioni di qualità, precise e innovative in ogni dettaglio. Esperti nella progettazione di stampi per materie plastiche, possiamo lavorare sia sulla base di disegni forniti dal clienti sia in reverse engineering, eseguendo scansioni dettagliate di prodotti esistenti.
